爲了确保(bǎo)塑(sù)料件(jiàn)加工的正(zhèng)常，操作(zuò)人(rén)員需(xū)要了解在此過程中(zhōng)導緻外形(xíng)那個(gè)異常的原因，才能更好的(de)避免(miǎn)塑料(liào)件加(jiā)工的外(wài)形(xíng)異常(cháng)。下面，塑料件加(jiā)工廠爲您(nín)分析(xī)塑料件加工中(zhōng)變形的原因：

　　1、塑(sù)料件(jiàn)加工(gōng)模塑(sù)過程中(zhōng)，溢入模具合模面(miàn)縫隙(xì)間并留存在塑件上的(de)剩(shèng)餘料。塑件加工(gōng)表面(miàn)的一(yī)種線狀痕(hén)迹，是由注射或(huò)擠出中若(ruò)幹股(gǔ)流料在(zài)漠(mò)具中分流彙(huì)合，熔料(liào)在界面處未完(wán)全熔合(hé)，彼此不能熔接爲(wèi)一體，造成熔(róng)合印迹(jì)，影響塑件的外觀(guān)質量及(jí)力學(xué)性能。

　　2、塑料(liào)件加(jiā)工由(yóu)于熔(róng)料在(zài)模具型腔(qiāng)中的(de)不适(shì)當流動，導緻(zhì)塑件表而産(chǎn)生年(nián)輪狀(zhuàng)、螺(luó)旋(xuán)狀或雲霧狀的(de)波形凹凸不平(píng)的缺(quē)陷。塑(sù)料加工塑件(jiàn)表面産(chǎn)生有(yǒu)空隙(xì)的裂縫及(jí)由此形成(chéng)的破損(sǔn)。

　　3、由于長(zhǎng)時間或反複施加低(dī)于塑料力(lì)學性(xìng)能(néng)的應(yīng)力(lì)而引(yǐn)起塑件外部或内(nèi)部産生(shēng)裂紋的現象稱爲應(yīng)力開(kāi)裂；由(yóu)于塑件在特定(dìng)溫度下(xià)經受一(yī)定時(shí)間的(de)恒定負荷(hé)作用而突(tū)然(rán)完一全破裂的現象(xiàng)稱爲(wèi)應(yīng)力破裂；某(mǒu)些熱塑性(xìng)期件過度(dù)暴露(lù)在較(jiào)高溫度下發生的裂(liè)紋及(jí)破(pò)裂(liè)稱爲(wèi)熱應力(lì)開裂。

　　塑(sù)料件加工(gōng)模具(jù)澆口(kǒu)位置方式(shì)、成型周期等制約模具構(gòu)造的可預測事(shì)項，盡可能事先(xiān)解決(jué)或有相應(yīng)的改(gǎi)善對策。塑料件(jiàn)加工應确認金(jīn)屬嵌(qiàn)件是否需(xū)要預熱或幹燥(zào)處理(lǐ)。目的在于保證産(chǎn)品(pǐn)質量(liàng)和成型的穩定(dìng)性。