在一(yī)些注塑産(chǎn)品中(zhōng)，出現(xiàn)了黑(hēi)點和(hé)變色問題(tí)。這個問題在注(zhù)塑産(chǎn)品(pǐn)中無處(chù)不在。這是(shì)由注(zhù)塑模具(jù)是模具(jù)技術的(de)重(zhòng)要分(fèn)支。其(qí)結構和加(jiā)工質量直接決定了塑料制品(pǐn)的質量(liàng)和效率。注塑(sù)模具(jù)生産和塑料産品生(shēng)産實(shí)踐(jiàn)中常見(jiàn)和常見的(de)模具(jù)故障主要原因(yīn)如下，以下(xià)是詳(xiáng)細分析。

      在(zài)一些(xiē)注塑産品中，出(chū)現了(le)黑點(diǎn)和變(biàn)色問題。這個問題在(zài)注塑産品(pǐn)中無處不在。這(zhè)是由(yóu)于桶中塑料的溫度太高(gāo)，或者可能是塑(sù)料長時間停留在桶中引起的(de)焦化，當熔體進(jìn)入模(mó)腔時(shí)出現(xiàn)問題(tí)。這個問題(tí)的出(chū)現通常需(xū)要解決(jué)幾個問(wèn)題。

      首先(xiān)是機(jī)器(qì)。在一般(bān)設(shè)備的(de)溫度控制系統(tǒng)中，當出現上述(shù)問題(tí)時，首(shǒu)先需(xū)要檢查溫度控制系統以(yǐ)檢查其是否發生故(gù)障。此外，桶和螺(luó)杆(gǎn)的(de)缺(quē)陷也會(huì)使熔體長(zhǎng)時間(jiān)聚集和升(shēng)溫，導緻變(biàn)黑(hēi)和結焦(jiāo)。也可能(néng)有原因，如abs，圓筒中可能(néng)發生(shēng)交聯(lián)焦化(huà)，難以溶(róng)解(jiě)，被強(qiáng)制粉碎成産品(pǐn)。

      二，模具(jù)。通(tōng)常，模(mó)具(jù)在設(shè)計(jì)時具(jù)有排氣系統，并(bìng)且當(dāng)排氣系統發生故(gù)障時，可(kě)能發生結(jié)焦。另外，可(kě)能(néng)是由于(yú)潤滑劑和脫模(mó)劑的(de)使用不當(dāng)，導緻結焦(jiāo)。

      三是原料(liào)。一(yī)般來說(shuō)，塑料原(yuán)料的揮(huī)發很嚴重(zhòng)。如果運輸和儲存不(bú)當，原材料将受(shòu)到污(wū)染并(bìng)發生(shēng)焦化(huà)。

      四是加工(gōng)過程(chéng)。一些(xiē)操作(zuò)人員(yuán)缺(quē)乏經驗(yàn)，因此模具(jù)壓力，速度，背(bèi)壓(yā)和轉(zhuǎn)速過(guò)大，導緻原(yuán)料分解(jiě)，導緻注(zhù)塑制品的(de)變黑(hēi)。同時，不(bú)經常清(qīng)洗桶也(yě)會(huì)導緻(zhì)添加(jiā)劑殘留，不(bú)同的材料應(yīng)使(shǐ)用不(bú)同的添加(jiā)劑。