塑料(liào)部件在生活中的(de)比例越來越高，對其質(zhì)量(liàng)的要(yào)求越來(lái)越高。注塑成型(xíng)是一種重(zhòng)要的(de)生産手段(duàn)，技術(shù)的提高越(yuè)來越(yuè)迫切(qiē)，注塑成型(xíng)産品的影(yǐng)響因(yīn)素越(yuè)來(lái)越多，但注塑成型工藝條件(jiàn)是影響注(zhù)塑成(chéng)型的重要(yào)因素之一(yī)，下面塑料制品生産廠家将介紹個(gè)别工(gōng)藝參數對産品(pǐn)性能的影(yǐng)響。

        1、注(zhù)塑壓力

        注(zhù)射壓力是(shì)指注射過程中螺杆(gǎn)或柱塞頂部對(duì)塑料熔體(tǐ)的壓力。它的作用是(shì)混合(hé)和塑(sù)化熔體，螺杆(gǎn)（或柱塞(sāi)）提供阻力，以克(kè)服(fú)固體顆粒的(de)流動，并在(zài)筒體(tǐ)和噴嘴中熔化(huà)。塑料熔體(tǐ)以一定的(de)速度填充(chōng)型(xíng)腔，型腔(qiāng)填充後，注(zhù)射壓(yā)力起到壓(yā)緊作(zuò)用。

        2、塑化壓力

        塑化壓(yā)力是指螺絲後(hòu)退時(shí)，螺(luó)絲頂部(bù)的壓(yā)力。其對注塑成(chéng)型的(de)影響(xiǎng)主要體(tǐ)現在注塑機的塑化效(xiào)果(guǒ)和(hé)塑(sù)化能力(lì)上。一(yī)般來說(shuō)，增(zēng)加塑化(huà)壓(yā)力，擰回速度降低，對(duì)槍管(guǎn)内(nèi)熔體的(de)壓力(lì)大。增強了(le)塑化的剪(jiǎn)切效果，提(tí)高了塑化(huà)效果(guǒ)。

        然(rán)而，應該注意(yì)的是，在增(zēng)加背(bèi)壓的同時(shí)，過大的塑化壓(yā)力減少了(le)由于回流(liú)和在槽邊緣處熔體洩漏引起(qǐ)的塑化量(liàng)，這可能導緻(zhì)測量不充分。剪切(qiē)熱過高，剪(jiǎn)切應(yīng)力過(guò)大，可能導(dǎo)緻材料(liào)降解，産(chǎn)生氣泡(pào)或(huò)燒傷(shāng)，影響塑料部件(jiàn)的質量(liàng)。

        3、保壓壓(yā)力

        當熔體充滿型腔(qiāng)時(shí)，注射壓(yā)力對(duì)模(mó)具中的熔體的壓(yā)縮起(qǐ)作用。此時，我們稱注入壓(yā)力爲(wèi)保(bǎo)持壓力。在實(shí)際生産中，保壓(yā)壓力應等(děng)于或小于注入壓力(lì)。塑料制品生産(chǎn)廠家小編介紹(shào)當保壓壓(yā)力等(děng)于注射壓(yā)力時(shí)，塑料件的(de)收縮率往往降低，保(bǎo)證了塑料(liào)件的(de)穩定(dìng)性和(hé)力學(xué)性能。

        4、料筒溫度(dù)

        爲了(le)保(bǎo)證塑料(liào)熔體的正(zhèng)常流(liú)動(dòng)而(ér)不導緻其(qí)分解，選(xuǎn)擇(zé)彈殼的溫度。分(fèn)子質量平均較大，分(fèn)子質(zhì)量(liàng)分布較(jiào)集中。彈殼(ké)的溫(wēn)度要高一些。管(guǎn)内溫度一(yī)般按高、低的原則排(pái)列，但當塑(sù)膠含有過多水分時(shí)也可适當地提高後端溫度。

        5、模(mó)具溫(wēn)度

        模具溫(wēn)度是指型(xíng)腔在(zài)成形過程中的(de)表面溫度。模具(jù)溫度影響熔體(tǐ)的充(chōng)型(xíng)流動行(háng)爲、制(zhì)品(pǐn)的冷卻(què)速度(dù)和成形後(hòu)制品(pǐn)的性能。模(mó)具溫(wēn)度的(de)設定(dìng)主要(yào)取決(jué)于熔體的粘度。低熔體粘度可縮短(duǎn)冷卻(què)時間，提高生産效(xiào)率(lǜ)。高溫(wēn)注塑應産生較(jiào)高的熔體粘度(dù)。

        6、噴(pēn)嘴(zuǐ)溫度

        爲了(le)避免噴嘴處的熔鑄，通常需要(yào)使噴嘴的溫度(dù)略低(dī)于(yú)筒體的(de)高溫(wēn)度(dù)。在(zài)生産(chǎn)中，普(pǔ)遍(biàn)采(cǎi)用低(dī)速空對空噴射(shè)，以無(wú)氣(qì)泡噴射(shè)出的(de)熔體流動作爲适宜溫度(dù)的标準。

        7、熔(róng)體溫(wēn)度

        熔(róng)體溫(wēn)度主(zhǔ)要取決于管和噴嘴的溫度，影響材(cái)料的塑化(huà)和熔(róng)體的(de)注(zhù)入(rù)填充。注水(shuǐ)溫度(dù)的升高主(zhǔ)要有(yǒu)利于提(tí)高熔體(tǐ)的流(liú)動性(xìng)。它與(yǔ)産品的許多特性有(yǒu)關。熔(róng)體溫(wēn)度的升高(gāo)可以(yǐ)降低(dī)其内(nèi)部應(yīng)力、彎曲(qǔ)強度和(hé)抗拉(lā)強度(dù)等(děng)力(lì)學性能(néng)，提高與(yǔ)流動方向垂直(zhí)的沖擊強度、流動(dòng)長(zhǎng)度和(hé)表面(miàn)粗糙度(dù)。并(bìng)且可(kě)以減少産(chǎn)品的(de)收縮後(hòu)。

通常，提高熔融溫度有利于改善(shàn)填充(chōng)狀态(tài)和空腔(qiāng)中的轉(zhuǎn)移，減少取(qǔ)向等，這有利于(yú)提高産品的整(zhěng)體(tǐ)性能，但是過(guò)高的(de)溫度不是優選的。當熔融(róng)溫度接近注射溫度(dù)範(fàn)圍(wéi)的上(shàng)限時，一方面，容易産生更多(duō)的(de)氣體，導緻(zhì)塑料部分出(chū)現氣泡，空隙，變(biàn)色，燒焦(jiāo)等，并(bìng)且由于過(guò)量而産生(shēng)毛(máo)刺(cì)。改善(shàn)流(liú)動(dòng)性。另(lìng)一方面(miàn)，産品的(de)過高質量會降(jiàng)低(dī)塑料的性能(néng)，降低塑料部件(jiàn)的強度，失(shī)去彈性等(děng)，影響性能(néng)。

        8、注射時間

        注入時間是控制注(zhù)入速度的參數之一。注射時間越短，注(zhù)射速率越高(gāo)。注射速率(lǜ)對塑料件(jiàn)的性(xìng)能有很大(dà)的影響。提高注(zhù)射速率可以提高灌(guàn)裝壓力，方(fāng)便灌(guàn)裝(zhuāng)過程，減少灌(guàn)裝過程中(zhōng)的(de)散(sàn)熱。空腔溫(wēn)度更(gèng)均勻，制(zhì)品(pǐn)均勻(yún)緻密。同時可以(yǐ)降低産品的收(shōu)縮率(lǜ)，降低塑件(jiàn)的芯部(bù)取(qǔ)向，提(tí)高焊接強度。

        9、保(bǎo)壓時間

        保(bǎo)持時(shí)間和(hé)冷卻時間(jiān)的長短(duǎn)也直接(jiē)影響塑料(liào)零件(jiàn)的質量。縮(suō)短保(bǎo)持時(shí)間将降低空(kōng)腔壓力和加(jiā)快速度。有可(kě)能(néng)産生回流，造成(chéng)收縮(suō)、凹陷等缺(quē)陷，影(yǐng)響塑料零件尺寸的穩定(dìng)性。

        10、特殊工藝影(yǐng)響

        振動注射成(chéng)型，在高振(zhèn)動壓(yā)力下(xià)，随(suí)着振動(dòng)頻率的增加，産(chǎn)品的(de)拉伸性能(néng)和缺口沖擊強(qiáng)度明(míng)顯提高。